齐晓刚观测焊接机械手焊接质量。受访者提供
中车太原机车车辆有限公司生产车间内，弧光灼灼、焊花飞溅。手持焊枪的齐晓刚凝神专注，一道道平整匀净的焊道，在钢铁构件上稳稳延展。获颁全国五一劳动奖章后，他便立刻回归生产一线，初心不改、步履不停。自1992年入职以来，他与焊枪相伴30余载，潜心磨砺焊接技艺、聚力攻克技术难关、深耕创新赋能企业、倾囊相授培育匠人，以点点焊花点亮奋斗人生，用精湛匠心为太原装备制造业高质量发展注入工匠力量。
焊花点亮精彩人生
翻起衣服袖口，齐晓刚手臂上焊花留下的暗红疤痕星星点点。
“刚接触焊接时，我连焊枪都握不稳，焊出的焊道要么高低不平，要么出现夹渣、未熔合等缺陷。”齐晓刚说，身边有同事劝说，电焊又苦又累，不如换个轻松的岗位，但自己没有退缩。
练就技艺没有捷径。齐晓刚在别人休息时，留在车间对着废旧钢板一遍又一遍实操，手上的茧子磨了一层又一层，手臂上的灼痕新旧交错。为了吃透焊接理论，他利用业余时间苦读《焊接工艺图谱》《焊接结构力学》等专业书籍，密密麻麻的笔记写满了好几本，遇到不懂的问题就主动找老师傅请教。
功夫不负有心人，入职当年，齐晓刚就凭借扎实的基本功，在公司焊工竞赛中获得第二名，崭露头角。但他没有自我满足，反而更加刻苦，主动钻研焊条电弧焊、气体保护焊、钨极氩弧焊等多种焊接技术，不断拓展自己的技能。为了提升理论水平，他主动报名参加培训，考取了国际焊接技师证，并顺利评上工程师，成为公司首批技能双师型人才。
经历一次次蝶变，如今的齐晓刚已是中国中车首席技能专家。但他仍坚持学习最新的焊接工艺和技术，学习机器人焊接操作，牵头研究焊接自动化与手工焊接的结合技巧，让传统焊接技艺与现代技术碰撞出创新火花。
“焊接技术一直在进步，稍有松懈就会落后，只有不断学习，才能跟上行业发展的步伐。”齐晓刚说。
技艺赋能企业发展
电力机车检修抱轴箱疲劳裂纹焊修，是行业内的技术难题，一旦处理不当，就会影响机车运行安全。齐晓刚主动请缨，结合自己多年的焊接经验，在技术人员的协助下，反复试验、不断优化，最终总结出一套完整的抱轴箱焊修工艺规程。仅此一项技术，每年就为公司节约生产成本数百万元。
公司大批量检修SS7E型电力机车时，奥氏体Mn13锻造件与16Mn低合金钢磨耗板的焊接合格率不足50%，成为制约生产进度的瓶颈。齐晓刚放弃休息时间，与工艺技术人员反复交流、共同攻关，经过一个多月的摸索，最终将焊接合格率提升至100%，每年为公司节约成本近30万元。
近年来，齐晓刚主动投身技术创新和产品升级，参与多项重点项目研究。他的“EN15085焊接生产制造资格认证”，为公司货车新造进入国际市场奠定了基础，而“出口车用低合金高强度结构钢焊接工艺研究”，补齐了公司在合金钢及薄板焊接方面的短板，为出口澳大利亚集装箱平车的批量生产提供了技术保障，创造产值500余万元。
截至目前，齐晓刚已总结出5项先进操作法，在公司内广泛推广，有效提升了产品质量。他参与的“自动钨极氩弧焊焊接工艺研究”，为公司创造近两千万元的经济效益。
匠心培育后备力量
走进齐晓刚工作室，像进入一个微缩的生产车间。2017年，公司以他为带头人，创建了“焊工金蓝领创新工作室”。
在工作室里，齐晓刚毫无保留地分享自己的技术和经验，手把手地教徒弟们握枪、运条，耐心讲解焊接过程中的注意事项。他教徒弟不仅教技艺，更教做人，经常告诫徒弟们：“焊接是个细活，容不得半点马虎，每一道焊道，都要对得起自己的良心，对得起企业的信任。”
吕士伟刚进工作室时，焊接技术基础薄弱，齐晓刚为他制定了专门的训练计划，对技术动作逐一纠正，并陪他一起加班练习。在齐晓刚的悉心指导下，吕士伟进步飞快，在中车长江集团技能竞赛中获得第二名，获评中车长江集团“技能专家”。
工作室成立以来，已累计培训焊工数百人次，先后培养出一批批高技能人才，包括7位高级技师、多位技师及高级工。其中，祁春生获评中国中车“技能专家”，刘晓军获评中车长江集团“技能专家”，吕士伟、祁春生参加中车集团技能周，获得优秀选手荣誉。
近年来，齐晓刚作为省总工会聘用的山西省劳模工匠助企行志愿服务队成员，走出公司，为更多企业的焊工提供技术指导，展现了一名新时代产业工人的责任与担当。记者 李俊华
来源：太原日报